注塑模溫機的模溫是指在進行注射成型時,模具型腔表面的溫度。在模具設(shè)計和成型工程的條件設(shè)置方面,重要的不僅是保持合適的溫度,而且要使其分布均勻。模具溫度分布不均勻會導*收縮不均勻和內(nèi)應(yīng)力,使成型口容易變形翹曲。模具溫度影響成型周期和成型質(zhì)量。在實際操作中,它是從所用材料的**合適模溫開始設(shè)定,然后根據(jù)質(zhì)量狀況適當調(diào)整。
良好的模溫可以加速成型產(chǎn)品的結(jié)晶度和更均勻的結(jié)構(gòu)。成型收縮率充分,后期收縮率降低。也就是說,產(chǎn)品在生產(chǎn)后期會收縮。提高產(chǎn)品的強度和耐熱性。防止產(chǎn)品開裂、易碎。減少殘余內(nèi)應(yīng)力,分子排列和變形。減少PP材料常見的激波或波浪線??蓽p少灌裝過程中的流動阻力和壓力損失。使成型產(chǎn)品外觀光亮良好。
模具溫度的使用大*如下:
1. PP PP材料模具溫度40-80℃
2. PPS聚苯硫醚材料的模溫為120-180℃。POM聚甲醛的模溫:80~105C。更大的曲面可以更高。
3.PE-HD高密度聚乙烯模溫:50~95C, PC聚碳酸酯模溫:70~120C。
4. PBT聚對苯二甲酸丁二酯模具溫度:40~60C為無增強材料。
5. PA6聚酰胺6或尼龍6模具溫度:對于長工藝的薄壁塑料件,80~90C。如果壁厚大于3mm,
6. ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模溫:25…70 c。(模具溫度會影響塑料件的光潔度,溫度越低光潔度越低)。
7. PA12聚酰胺或尼龍模具溫度12:非增強材料為30~40C,薄壁或大面積部件為80~90C,增強材料為90~100C。
8. PA66尼龍66模溫:無增強材料60-90℃